瀝青攪拌站的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵器是去除粉塵的設(shè)備。除塵器的功能是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細(xì)微粉塵。按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，瀝青攪拌設(shè)備的煙塵排放濃度為不大于100 mg·m-3，煙氣排放黑度為不_過林格曼黑度Ⅰ?！?br />    整個除塵系統(tǒng)在負(fù)壓環(huán)境下運行，它通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度大小控制風(fēng)壓和風(fēng)量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機(jī)送至熱骨料提升機(jī)回收。布袋除塵器收集的細(xì)粉塵通過螺旋送料機(jī)送到回收粉提升機(jī)。提升、篩分、計量和攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經(jīng)布袋除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣?！r青攪拌站用的布袋除塵器根據(jù)清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優(yōu)缺點。
    瀝青攪拌站布袋除塵器具有使用能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、功能穩(wěn)定，因此被廣泛的應(yīng)用到瀝青攪拌站氣體和粉塵的除塵中處理中。但布袋除塵器也不是_無缺的，它還存在這不足之處，因此我們要對布袋除塵器采取有效合理的維護(hù)，來_除塵器的運行。
在瀝青攪拌站布袋除塵器中的常見問題以及解決辦法
    1、布袋中壓差高但除塵能力降低和原布袋中的碳?xì)湮廴疚铩?br />    2）清潔不足,　因清潔不足而導(dǎo)致壓差高應(yīng)調(diào)節(jié)脈沖壓力和周期。比如常規(guī)的初始設(shè)置是：025 s的脈沖持續(xù)期，15 s的脈沖間隔，0.5～0.6 MPa的氣壓。一些新系統(tǒng)可設(shè)定3擋不同的脈沖間隔一般為10 s、15 s或20 s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果_增加空氣壓力，也不應(yīng)_過10 MPa，否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。
    2、每次清潔脈沖都有粉塵排放
     2）布袋的老化。布袋可能會因為一些原因而老化，比如過熱、化學(xué)腐蝕及磨損等。無論什么原因引起的布袋老化，都應(yīng)該及時更換布袋，以免影響正常生產(chǎn)?！?br />     3、布袋的腐蝕　
     2）布袋除塵器的低溫。布袋除塵器的低溫_有可能使水在布袋除塵器中凝結(jié)，而導(dǎo)致部件生銹；而且在遇到凝結(jié)的水分后，腐蝕物可能會變得更活躍。　
     4、壓差表讀數(shù)紊亂 　壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護(hù)，只要出現(xiàn)一點輕微的滲漏會導(dǎo)致水分被吸入管道。好的解決辦法是選用結(jié)實可靠的壓差管，并且做好防護(hù)措施。
     布袋除塵器在瀝青攪拌站除塵中得到廣泛的應(yīng)用，是瀝青攪拌站中除塵中的收塵設(shè)備，客戶自使用中應(yīng)該按照規(guī)范操作，做好保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時的解決，只有認(rèn)真的分析、以及發(fā)現(xiàn)問題，才能夠確保布袋除塵器的平穩(wěn)運行，并且有效的延長布袋的使用時間，降低除塵器運行的阻力，發(fā)揮布袋除塵器的的優(yōu)勢，在瀝青攪拌站除塵中實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、_的除塵。