旋風(fēng)除塵器是通過氣體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)氣體中的塵粒施加離心力,從而是塵粒從氣流中分離出來(lái),借助重力沉降到灰斗中,干凈的氣體從上口排出。在旋風(fēng)除塵器的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,重視檢查和維修工作,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決,防止除塵器收塵效率的惡化而節(jié)省維修的費(fèi)用,從而_除塵器穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。那么,旋風(fēng)除塵器經(jīng)常發(fā)生的一些問題以及解決的方法有哪些?
1、殼體縱向磨損,殼體過度彎曲不圓,有凸塊,發(fā)現(xiàn)這種狀況要矯正消除凸,當(dāng)內(nèi)部的焊縫打磨的不光滑,要打磨的內(nèi)壁和外表面一樣的光滑。有的時(shí)候焊接的金屬和_的金屬硬度相差較大,鄰近焊接的金屬因退火而軟與基體金屬。我們要盡量的減小硬度的差異。
2、殼體的橫向磨損
殼體的連接處的內(nèi)表面不光滑或不同心,處理連接處的內(nèi)表面,保持光滑和同心度。還有是不同的金屬的硬度會(huì)有差異。這時(shí)要減少硬度的差異。
3、圓錐體的下部和排塵口的磨損,造成的排灰的堵塞
倒流如灰斗的氣體增值到臨界點(diǎn),單筒的旋風(fēng)除塵器,要防止氣體漏入灰斗,多筒的旋風(fēng)除塵器,應(yīng)該減少氣體在循環(huán)。
但出現(xiàn)排灰口堵塞或者是灰斗的粉塵裝的太滿,這時(shí)應(yīng)該疏通堵塞,防止灰斗中的粉塵沉積到排塵口的高度。
4、氣體如口袋的磨損
發(fā)現(xiàn)同殼體的磨損,這是要注意如果是切向收縮入口式的除塵器,消除方法是同殼體的預(yù)防措施,如果是平直擴(kuò)散入口式除塵器,我們可以在易磨損的地方設(shè)置于內(nèi)表面平齊的耐磨板。
5、除塵器的壁面積灰比較嚴(yán)重
發(fā)生這種狀況的原因這有可能是壁面的表面不光滑,這是要把內(nèi)表面處理的光滑;如果是細(xì)微的塵粒含量較多,這是要定時(shí)的導(dǎo)入含粗粒子查清壁面,定期將大氣或壓縮空氣引入灰斗,使氣體從灰斗導(dǎo)流一段時(shí)間,清理壁面,保持切向速度15m/s以上;也有可能是氣體的水蒸氣冷凝,出現(xiàn)結(jié)露或者是結(jié)塊的現(xiàn)象。這是要對(duì)除塵器進(jìn)行隔熱保溫或是對(duì)器壁進(jìn)行加熱。
6、排塵口的堵塞
發(fā)生排塵口的堵塞的原因主要有大塊的物料的不干凈的物體掉入除塵器內(nèi),這時(shí)要及時(shí)的檢查和取出物體。還有一種是灰斗內(nèi)的粉塵太多。不管采用什么方法_要保持排塵口的清潔,_要保持暢通。
7、進(jìn)氣和排氣口的堵塞
這種原因主要是由于進(jìn)氣管內(nèi)側(cè)和排氣管內(nèi)側(cè)的積灰造成的。解決方法是要檢查壓力的變化,定期的排灰處理和利用清灰裝置進(jìn)行清灰。
8、排出的氣體的顏色惡化而壓差增大
這種原因主要是由含塵氣體的形狀變化或是溫度的降低造成的。這時(shí)要提高氣體的溫度或者是_氣體的性質(zhì)。除塵器停止工作時(shí)煙塵沒有置換_,造成筒內(nèi)的粉塵堆積,這時(shí)要_的消除積灰。
9、排出的氣體的顏色惡化而壓差減小
發(fā)生這種故障有可能是內(nèi)筒被粉塵的磨損而穿孔,使氣體發(fā)生短路的現(xiàn)象,這時(shí)要修補(bǔ)穿孔;上部的管板與內(nèi)筒密封件損壞,這時(shí)要調(diào)整或更換密封件;當(dāng)外筒被粉塵磨損或焊接不良的時(shí)候,致使外筒磨損穿孔,這時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ);多管旋風(fēng)除塵器的下部管件與外筒的密封件發(fā)生損壞,要調(diào)整或更換盤根;如果灰斗下端或法蘭密封處不好的情況,會(huì)發(fā)生泄漏,這是要檢查并處理,_旋風(fēng)除塵器的嚴(yán)密性;卸灰閥也會(huì)有密封不嚴(yán)或漏氣的現(xiàn)象發(fā)生這種狀況要檢修或者更換卸灰閥。